雙調大60型壓面機與面接觸部件均采用不銹鋼材料制作，其它零件也經防腐處理，從材料選用到結構造型，都力求符合當前用戶需求。使用的面刀采用碳堿鋼材質，通過專用車床精密加工而成，經過高溫淬火處理，耐磨度，使用壽命長。

加工面條分兩道工序：

1、先將準備好的水、面，100斤（面）：28-30（水）混合均勻；

2、再將兩輥調成較小間隙（旋鈕旋轉一周，前輥前進1.75mm）軋輥運轉中將濕面粉由面斗裝入夾縫內，使混合不勻的顆粒碾開。第二遍適當增大間隙，將其軋成面片，切條前的面片應在3-5mm厚，用卷面輥卷好，放在面斗支架上。

切條工序：

將所要切制面條規格的絲刀推入絲刀口，使絲刀傳動齒輪與機內齒輪接觸，用扳手轉動帶輪軸頭，順時針旋轉時向里推絲刀，軋輥可轉動時證明齒輪已咬合好。將軋面輥調整至無間縫，然后旋鈕松回約0.7-1圈，即為出條片厚1.5-2mm、這時可進行切條工作。

將放入面斗架上的面片端頭送入轉動中的兩輥中間，經再次軋制后自動進入絲刀，切出面條垂入托盤。更換絲刀時用扳手按逆時針轉動帶輪軸頭，絲刀即可拉出，使用完畢后，將扳手取下。

注意事項及安全保養

1、機器須安裝在平整硬化的地面，按地線標志接地線。

2、開機前應查看軋輥面和絲刀上無面類以外的其它雜物，尤其使用的摸布，毛刷等。機器運轉時極易將手帶入輥內，擦拭機器必須斷電源。運轉時不可用木棒等工具協助入面，以上不不安全操作行為易導致人身傷害和機器損壞。

3、新機器進行空載磨合可延長使用壽命，磨合時軋面輥及絲刀表面涂食用油，絲刀兩端油孔及絲刀齒輪和側罩內齒輪面滴機械油，注意少滴勤滴，磨合時間在1小時以上，正常工作保養只在絲刀油孔及齒輪上和側罩油孔每班加油兩次機械油，滴油時搖動帶輪軸頭，每轉兩圈滴兩滴，3次即將箱內齒輪滴勻，不可多滴，以免飛濺下流。機內各軸承及其它齒輪每3個月大修時涂鈣基潤滑油。

4、機器試運轉或磨合時觀察有異常噪音應及時排除。

5、碎面頭不能直接放入面斗，應用拌面機打碎。

6、用畢應將機器清理干凈，尤其軋輥面絲刀上，殘存的干面渣等將使輥面軋出疤痕和破壞絲刀。

7、切條絲刀的放入與取出必須在切斷電源時操作，嚴禁用手觸摸絲刀等運轉件，防止發生傷人事故。

8、本機重要零件為軋面輥與絲刀，更換時應用原廠件。

9、本機所運轉部位軸承及所有電器原件經嚴格篩選，用戶在更換時，應選用同一型號及質量級別，不可代用。

10、每年更換一次軸承潤滑油脂。

常見故障及解決方法