蘋果烘干設備經過脫水、去塵、凈化、高溫烘干、濃縮粉碎、消毒滅菌、分解去臭等工序,把蘋果烘干成含水率為13%以下的顆粒狀成品,該機所產產品是以蘋果為原料,不含任何化學成份。
蘋果烘干設備操作要點:
1) 蘋果干烘干機廠家原料選擇: 要求果實中等大,含糖量高,肉質致密,皮薄,含單寧少,干物質量高,充分成熟,剔除爛果。以晚熟或中熟品種為宜,如國光、金帥、紅星等。
2)切片:先對半切開,去芯后,橫切成6~7mm左右的環形薄片。
3)護色:將切分后的蘋果片迅速浸入3~5%的鹽水或0.3~0.5%、的溶液中護色20min,防氧化變色。
4)燙漂:在95℃~100℃熱水中燙漂3~5min,立即用冷水進行冷卻。
5)烘干:冷卻好的蘋果片瀝干即可鋪盤,以果肉不疊壓為宜,裝好后置烘干室內烘制,溫度在60~70℃之間,共5~6小時,干燥6~8:1。
6)回軟:干燥后的蘋果干,先堆積在一起,經1~2天使其內外水分*,質地柔軟。
7)包裝、貯藏:將蘋果干裝在塑料袋中,抽成真空后封袋。在溫度0~10℃,相對濕度60%一下保藏。
蘋果烘干設備工作原理:
主要由供熱源、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成;脫水后的濕豆渣進入烘干機后,在滾筒內均布的抄板翻動下,在烘干機內均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了烘干傳熱﹑傳質。在烘干過程中,豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質的作用下,至烘干機另一段星形卸料閥排出烘干成品。生產線的工藝參數和各設備技術參數及結構的選取和設計是在經過對豆渣物料的認真分析研究才得出,并經過實際豆渣烘干試驗的驗證。在方案設計當中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點,并采取了一系列*的*技術和工藝來加以解決,以確保良好的烘干效果。