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包裝類型	瓶	電壓	380V
功率	130kw	灌裝能力	定制瓶/小時
殺菌溫度	70-100℃	外形尺寸	定制m
自動化程度	全自動

草莓汁飲料生產線是一套高度自動化、精細化的生產體系，涵蓋原料預處理、榨汁、調配、殺菌、灌裝及包裝等多個核心環節，旨在高效產出高品質草莓汁產品。2025全自動中小型草莓汁飲料生產設備

原料預處理：嚴格篩選成熟度高、色澤鮮艷、無病蟲害的優質草莓，剔除腐爛、變質果實。利用氣泡式清洗機，通過鼓泡水流沖擊與高壓噴淋結合，去除草莓表面泥土、農藥殘留及雜質，隨后進入毛輥去皮機輕柔去除表皮，再經切丁機切成均勻小塊，為榨汁做準備。

榨汁與過濾：將預處理后的草莓塊送入螺旋榨汁機，通過螺桿擠壓提取汁液。所得原漿進入雙聯過濾器，先經粗濾網濾除果渣、果肉纖維等大顆粒物質，再用精細濾網深度過濾，確保汁液清澈無雜質，隨后暫存于調配罐。2025全自動中小型草莓汁飲料生產設備

調配與均質：根據產品配方，在調配罐中精確添加白砂糖、檸檬酸、穩定劑等輔料，調節糖酸比與口感。調配完成后，利用高壓均質機在 15 - 25MPa 壓力下處理，將果汁中的果肉顆粒細化至微米級，防止分層沉淀，提升產品穩定性與口感細膩度。

殺菌與冷卻：采用高溫瞬時殺菌技術，使草莓汁在 120 - 135℃高溫下快速通過殺菌管道，僅需 3 - 5 秒即可殺滅致病菌與耐熱芽孢，最大限度保留風味與營養。殺菌后立即進入板式換熱器，通過冰水快速冷卻至 20℃以下，防止二次污染與品質劣變。

灌裝與包裝：冷卻后的草莓汁經無菌管道輸送至灌裝機，針對 PET 瓶、玻璃瓶或利樂包等不同包裝形式，分別采用常壓、負壓或無菌冷灌裝工藝，精準控制灌裝量。灌裝后立即封蓋、壓膜，確保密封嚴實。最后，由貼標機自動粘貼產品標簽，經噴碼機打印生產日期與批次信息，再通過裝箱機、碼垛機器人完成成品包裝，送入倉庫等待流通銷售。