鴨頭解凍機 全自動凍肉解凍流水線工藝流程

凍肉解凍流水線中肉質品的加工流程通常為：肉制品解凍 - 肉清洗 - 分切 - 鹵煮 - 冷卻 - 真空包裝 - 高溫殺菌 - 洗袋 - 瀝水 - 風干線。其中，凍肉解凍是通用設備環節，需將凍肉輸送到解凍池內，但凍肉的連續解凍會影響解凍池內解凍水的溫度。

鴨頭解凍機 全自動凍肉解凍流水線設備類型及特點

肉制品加工流水線凍肉解凍機

• 溫度與時間控制：解凍的溫度可以自動控制，解凍的時間能通過控制輸送帶的傳送速度來實現。設備還配置溫控裝置，可實時檢測解凍池內的溫度，保證解凍效果。

• 輔助解凍設計：在解凍池的上方可以加高壓噴淋，利用高壓水將氣泡翻騰起來的物料打入水中進行反復多次的打入水中解凍。

• 便于清洗：可以設計為內膽的提升式，利用氣缸的提升將內膽提升起來，便于清洗處理設備外膽內沉淀的雜質。

鼓泡式解凍機（凍肉解凍設備海鮮凍盤解凍清洗流水線）

• 適用范圍：主要適用于雞產品、鴨產品、肉產品、海產品等的解凍、化凍、瀝血，例如雞鴨凍品、豬牛羊肉、水產類凍魚、魷魚、龍蝦等。

• 工作原理：解凍介質是溫水，通過鼓泡發生裝置，產生氣泡將水翻騰流動，從而達到快速解凍目的。解凍池旁邊有恒溫池（溫度維持在15至20左右），水從恒溫池流入解凍機內，隨著凍品的解凍，傳送帶上的產品向出料方向出料，解凍池內的水溫慢慢下降，從投料到出料這段時間，解凍池內的水從解凍池進入到恒溫池進行溫度的中和置換，然后回流到解凍池內，如此循環利用，節約能源消耗。

• 設備特性：

• 全部采用304食品專用不銹鋼制造（電器元件除外），具有速度可調，溫度可調等特點。

• 內膽構造解決遺留產品雜質難以清理的缺點，改善設備的難以清理問題，在保證產品品質的同時，保障了衛生標準。

• 電機采用調速擺線電機，增加了設備電機的使用壽命，運行速度平穩可調。

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