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常州市優博干燥工程有限公司
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污泥干化系統工藝安全性分析2015/03/12
污泥干化系統工藝安全性分析粉塵濃度由于污泥在全干狀態下（含固率80%）一般呈微細顆粒狀，粒徑較小，因此，物料之間、物料和漿葉干化機之間、物料和介質之間的摩擦、碰撞使得干化環境中可能產生大量粒徑低于150μm的超細顆?！蹓m。這種高有機質含量的粉塵，在一定的氧氣、溫度和點燃能量條件下可能發生燃燒和爆炸，即所謂“粉塵爆炸”。為什么粉塵不燃燒而發生爆炸？原因在于一定氧氣含量和點燃能量條件下，在局部空間、均勻混合和處于懸浮態的粉塵必須達到一定的濃度才可能引發燃燒，這個能夠導致燃燒的zui低濃度值，就是該
立式圓筒中藥浸膏噴霧干燥機URS2015/03/10
立式圓筒中藥浸膏噴霧干燥機URSURS009干燥塔：結構為立式圓筒、下錐封、上平蓋結構；風冷式夾套設計，夾套間隙50mm，物料在側壁上不停留焦化；內表面Ra≤0.4μm，外表面Ra≤0.8μm。URS0010干燥塔檢修門應帶觀察視鏡，硅膠條密封手動鎖緊，大小以方便人員進出為宜。URS011塔壁冷卻：防止霧化干燥后成形藥粉因溫度較高或長時間加熱干燥燒焦變性，塔壁應有冷卻裝置,主塔需加保溫層隔熱，需要配備夾套冷熱控制系統，避免結露粘塔。URS012塔內配吹掃系統，防止物料黏壁，下錐體上應有振蕩下料器
100kg/h中藥材提取濃縮液高速旋轉離心噴霧干燥機2015/03/09
100kg/h中藥材提取濃縮液高速旋轉離心噴霧干燥機中藥材提取濃縮液經過濾后用螺桿泵送入高速旋轉離心霧化器，在離心力作用下形成細小霧群；空氣經初中過濾器過濾后，在蒸汽加熱器中加熱至130℃，然后用電加熱器加熱到200℃，在干燥塔內與料液霧化群接觸后迅速形成干粉，同時降溫至90-120℃,干粉經旋風分離器分離后降溫包裝。技術要求高速旋轉離心噴霧干燥機生產工藝要求URS001中藥浸膏噴霧2臺。URS002水分zui大蒸發量100kg/h，；每天運行時干燥機間不低于12h。干燥主塔內壁壁厚：大于或等于
Φ3.0×39m回轉干燥窯主要技術參數進氣溫度600℃2015/03/01
Φ3.0×39m回轉干燥窯主要技術參數進氣溫度600℃Φ3.0×39m干燥窯，筒體直徑3.0m，筒體長度39m，筒體傾斜4%,轉速4r.p.m,揚料板型式為鏈條＋弧形板，主傳動中電機型號YCT400-4A，功率110KW，減速機型號ZL115-16-Ⅰ，速比41.52，設置手動傳動系統，干燥物料為電子污泥，產能30-35t/h，初水分75%，終水分＜7%，進氣溫度600℃，（安裝標高15m）。Φ3.5×25.5m干燥窯，筒體直徑3.5m，長度25.5m，內襯耐火磚，出料端采用310S材質的的耐高
8t/h震動式流化床設計要求2015/02/08
8t/h震動式流化床設計要求物料：Na2So4，PH=6物料顆粒大小：60-100目占總量60%以上。成品產量:8t/h進料溫度40℃進料含水量7%成品含水量≤0.1%使用140-150℃蒸汽加熱不需要預熱和冷卻段設備出料口需要安裝振動篩或篩網，以便將個別結塊物料篩分出來。安裝水膜除塵器請根據設計要求提供設備明細、功率、流化床面積、報價及設備總圖、安裝基礎圖。
200kg/hr香精乳化液噴霧干燥機2015/02/05
200kg/hr香精乳化液噴霧干燥機料液性狀香精乳化液含固量50%粘度（cps）：250~360@30℃&50~120@70℃表面張力（dyn/cm）：N/APH值：N/A溶劑：水基本成份：麥芽糊精、改性淀粉、香精油等供料溫度30~70℃干燥后的粉料要求容重（g/cm3）：0.5~0.65殘余水份含量0~7%平均粒徑（μ）30~80吸濕性：一般熱敏性：熔解70-80℃hr采用的干燥方法干燥方式：離心式噴霧干燥機干燥溫度（℃）：進風170-200°C出風90-110°C生產能力要求干燥后的成品量（
200kg/h噴霧干燥機2015/02/04
200kg/h噴霧干燥機噴干前加入糊精URS001生產能力：水蒸發量滿足≥200kg/h，并提供公用工程耗量要求。URS002物料固含量15-20%，熱敏性物質，干燥后易吸濕，zui終產品含水率≤5%，URS003干燥進風溫度穩定可控，溫度設定范圍：常溫-250℃,溫度控制精度±1℃URS004干燥出風溫度穩定可控，溫度設定范圍：常溫-120℃,溫度控制精度±1℃URS005加熱方式:蒸汽加熱+電加熱補償，蒸汽加熱為主，使用電加熱自動補償，蒸汽換熱器耐壓8bar,蒸汽換熱管采用SUS304不銹鋼
產量200kg/h直線振動流化床干燥機2015/01/21
產量200kg/h直線振動流化床干燥機一、技術條件1.物料名稱：2.產量：200kg/h3.初含酒精率w1：≤6%，按6%設計4.終含酒精率w2：≤0.5%，按0.5%設計5.熱風溫度t1：80℃6.出風溫度t2：50℃7.物料堆比重：700kg/m3-900kg/m3，按800kg/m3設計8.物料比熱：0.35Kcal·℃9.熱源：0.4MPa飽和蒸汽10.其他：成品粒徑分布，20～80目，其中20-60目占60%二、配置型號為ZLG7.0X0.5型振動流化床干燥機，數量為1臺。其中干燥單元
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