電加熱真空干燥箱采用SUS304不銹鋼板，外殼為A3板噴塑處理，更顯光潔、美觀。

　　工作原理：

　　所謂真空干燥，就是將干燥物料處于真空條件下進行加熱干燥，利用真空泵進行抽氣抽濕，則更加加快了干燥速率。

　　結構特點：

　　1、箱體內膽采用304 δ6.0mm不銹鋼材料制作，頂部呈圓弧形，使物料在干燥過程中汽化后所產生的冷凝水不能滴入烘架上盛物料的烘盤中，底部呈漏斗狀，箱內的冷凝水由四周集中到底部中間，經下面的排污管道由不銹鋼球閥排出箱外，節省了干燥時間。箱內四角均圓弧角制作，*，易清洗，排污好。內膽密焊成形，并經耐壓及滲透測試。內膽加強焊接成形后，經精密拋光處理，表面光潔、平整。

　　2、箱體加強采用優質A3、8#槽鋼制作，焊接材料采用304優質不銹鋼焊條焊接，焊接強度好，箱體在長期反復真空狀態下工作中具有不變形，焊道不受損，使用壽命長等特點。

　　3、根據該設備的溫度的特點門密封為耐高溫硅橡膠材料并在硅橡膠的中間加設了冷卻水系統，保證密封材料在高溫下不會被破壞。

　　4、箱體的外殼采用3042B δ1.2mm優質不銹鋼板制作，鉚焊成形，表面亞光磨砂處理，具有表面平整、無焊跡、無劃痕、外形美觀等特點。

　　5、箱體的保溫材料采用優質硅酸鋁纖維棉保溫，保溫效果好，表面溫度不超過室內溫度5℃，節約了能源。

　　6、烘箱加熱方式為電加熱，加熱元件采用不銹鋼盤管式加熱，密焊成形后反復試壓，電加熱管按裝在烘架的每層底下，這樣使每層的溫度保持一致，烘架的層數設計為8層，上面8層為放置烘盤用，底部一層為冷凝水積留，解決了原先8層烘架烘物料時底部較上面不易干燥和干燥不均勻，節省了能源，提高了干燥速率。

　　7、烘架上安裝烘盤托條，材料為304 δ1.5mm不銹鋼材料。托條距離加熱管10-15mm，因加熱器的表面溫度較高，如果直接將料盤擺放在散熱器上會將料盤底部的物料烤壞，而且料盤底部透氣，使料盤中物料受熱均勻，提高干燥速度。

　　真空條件下，干燥裝置內空氣稀少，不能采用通常的加熱方法。為解決真空干燥時對木材的加熱問題，采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。高頻真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產生的表面硬化開裂現象.高頻真空干燥木材內部和表面之間壓力差較大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,同時能提高干燥速率,縮短干燥時間,降低設備運轉費用。此外，在低壓條件下，干燥介質中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤。

　　電加熱真空干燥箱箱體內每層分布電加熱管，根據熱空氣上升的原理，充分利用各層烘架管傳導熱量，能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分，主要適用于對熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中任何不純物無混入，本干燥器屬于靜態真空干燥器，對干燥物料的形成不會損壞。

技術參數

備注：加熱方式有多種，如有所需客戶歡迎致電杜經理微信號同號，進一步溝通，了解更多詳情

主要配件

以下是熱水加熱真空干燥箱

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