微米級干霧機

微米級干霧機由電控系統、多功能控制系統、流量控制系統等組成。冷軋鋼板噴塑殼體，箱體板厚不低于2mm，并具有觸摸屏。觸摸屏具有防護罩。干霧機的操作面板人性設計為傾斜面，便于操作。考慮到散熱、振動、維修等原因，招標方不接受一體機(即將主機與空壓機放在同一殼體里)。

要求：電控系統集合了可編程邏輯控制器、保護電路、繼電器以及與它們相關的元器件和上位機，為用戶提供自動運行、遠程控制和手動三種操作模式，在自動操作模式時，可自動接收遠程觸發信號啟動或停止噴霧；在手動模式，操作人員可以按壓操作按鈕或觸摸屏相應按鍵啟動或停止噴霧；在遠程模式，操作人員可在微機上監視和控制整套系統的相關元器件（1#、2#設一臺，共計2臺微機）。用戶還可以通過PLC設置接口修改噴霧周期及管道吹掃時間等。

多功能系統將外接水源的水中懸浮物過濾掉達到噴頭所要求使用的標準，它集合了所有的過濾器、控制閥、管道吹掃閥和壓力傳感器等。所有元器件接液面，設備內部所有管線，都采用304不銹鋼材料或合金銅材料。

流量控制系統調節壓縮空氣和水的壓力及流量。并通過分配器和閥門將它們分配到各個噴頭中去。

(2) 配電箱

配電箱是整個裝置的配電系統，根據用電功率的不同，配電箱略有區別。冷軋鋼板噴塑殼體，箱體板厚不低于2mm，防護等級為IP65標準，配電箱、操作箱內粘貼過塑原理圖。堆料機紅外線感應微米級干霧抑塵裝置

(3) 干霧箱控制器

通過干霧箱控制器實現水、氣、電主管線與干霧箱總成的連接，并根據現場情況通過PLC控制實現各干霧箱總成分別噴霧。干霧箱控制器防護等級為IP65標準。

(4) 水氣分配器

通過水氣分配器實現水、氣、電主管線與萬向節總成的連接，并根據現場情況通過PLC控制實現各萬向節總成分別噴霧。水氣分配器為冷軋鋼板噴塑殼體。

(5) 萬向節總成（或干霧箱總成）

噴嘴安裝在不銹鋼保護殼體內的ABS球體中，并配接水氣管線構成萬向節總成。ABS球體可調節噴霧方向，不銹鋼殼體安裝座可防止物料在傾卸過程中直接撞擊噴嘴（提供樣品備查，不得采用純金屬材質）。

噴嘴安裝在長方體鋁合金箱體內，要求長方形鋁合金箱體采用鋁劑型一次成型，可防止物料在傾卸過程中撞擊噴嘴。

干霧箱總成接收由微米級干霧機輸送來的氣、水后將其轉化成水滴直徑為1～10µm的干霧，按微米級干霧機的控制指令噴向抑塵點。干霧與粉塵顆粒相互接觸、碰撞，使粉塵顆粒相互粘結、凝聚變大，并在自身的重力作用下沉降，從而達到抑塵的作用。（提供水霧顆粒在1-10微米的檢測報告）。

微米級干霧噴嘴宜采用（整套噴嘴為耐腐蝕不銹鋼棒材加工而成，不得全部或局部采用鑄造品）,水霧顆粒在10微米以下且應具備自凈功能。噴嘴間距不大于250mm。

(6) 水氣連接管線

水氣連接管路需做保溫處理，防止冬季管路凍結。管道的連接，除與設備及附件連接采用法蘭或絲扣連接外，其余均采用焊接連接。管道上對接焊縫中心距管子彎曲起點不得小于管子外徑，且不小于100mm；兩道對接焊縫間距不得小于150mm，且不小于管子外徑；對接焊縫距支座的邊緣不得小于50mm；焊接鋼管對接時，需將縱向焊縫錯開90度。管道安裝結合現場實際，以不妨礙通行，閥門便于操作及檢修為原則，明設管道在適當位置應考慮設置防止溫度變化和震動產生的伸縮和變形的技術措施，并力求直線部分互相平行；曲線部分管道并行保持等距，曲率半徑相等。

(1) 螺桿式空氣壓縮機

螺桿式空氣壓縮機為微霧抑塵系統提供標準氣源，采用微電腦智能監控系統，全自動化運行，中文人機界面，輕觸式按鍵，操作人員無須特殊培訓就可通過界面的文字提示輕松地對壓縮機運行狀態參數進行查詢，并可實現壓縮機手動、自動運行狀態的轉換。空壓機本體控制方式必須選用開放式，如有保護密碼需免費提供。

(2) 儲氣罐

儲氣罐可使壓縮空氣輸出平穩，起到緩沖的作用，同時可從冷卻的空氣中收集水分，并從系統中排出。儲氣罐同時也是一個氣包，保證了用氣高峰時的使用要求。

壓縮空氣儲罐應結合空壓機的產氣量確定其容積，并配有安全閥、壓力表、排污裝置等；應選用有相應生產和設計資質廠家的產品。

儲氣罐的外表面應做防腐處理，防腐工藝為噴砂——底漆（環氧富鋅漆，厚度75微米）——中間漆（環氧云母氧化鐵，厚度125微米）——面漆（丙烯酸聚氨酯面漆，厚度80微米），漆膜總厚度不低于280微米。堆料機紅外線感應微米級干霧抑塵裝置

(9)配電程控單元

配電程控單元為整套微霧抑塵系統提供符合使用條件的動力配電接口、程序控制的各類組件單元，配電程制單元由動力配電箱、程序控制箱組成。