兩相電榨油機圖片|220V榨油機設備視頻|單相電榨油機廠家
我公司生產的兩相電榨油機是一款小型榨油機設備，它采用兩相電照明用電，引進來自*，自動化程度高，操作簡單靈活，可以實現自動控溫，真空過濾，三級壓榨，出油率高，色澤純凈，可對花生，芝麻，油菜籽，胡麻，油葵籽等多種物料進行壓榨。它可以流動榨油，另外它的體積小，可以放在小三輪摩托車上移動作業，非常方便靈活，是一款真正實用的多功能小型榨油機設備。
兩相電榨油機特點：
1.家單相220伏民用電源即可榨油的流動榨油機。
2.出油率高—與老式設備相比，正常出油率可高出4－6個百分點，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年經濟效益十分可觀。
3.節能—同等產量降低電功率40%，以平均每小時節約6度電計算，日生產可節約30元電費。
4.省工—同等產量可節約勞力60%，1至2人便可組織生產，日可節省勞效成本約40元。
5.用途廣—一機多用，可榨花生、芝麻、油菜籽、胡麻、核桃等20多種油料作物。全自動操作，電子控溫，多級壓榨，一次榨凈。
6.油質純凈真空過濾殘查，保障油質純凈，符合衛生檢疫標準。
兩相電榨油機應用：
該兩相電榨油機可以流動在城市、鄉村、居民小區、集鎮、超市、菜市場、大街小巷現榨現賣，只要有220伏電源均可榨油，放在三輪摩托車上邊均可移動作業，適合于城鄉中小型油料加工廠、榨油坊、專業戶、賓館酒店、單位、超市、火鍋店、糧油店、學校、、機關食堂、小型油廠，又適合于個體榨油坊現榨現售現賣、對外加工，是您發財致富的好幫手！
| 部件名稱 | 技術參數60型 | |
| 榨螺直徑 | ф53 | |
| 榨膛內接圓直徑 | ф55 | |
| 榨螺轉速 | 64r/min | |
| 配用動力 | 主機 | 2.2KW |
| 真空泵 | 0.18KW（vp-1.5） | |
| 加熱功率 | 0.9KW | |
| 處理量 | 40-60kg/h | |
| 整機重量 | 268kg | |
| 外形尺寸 mm | 1020×792×798 | |
| 注：理論處理量是指對不同類別的油料而言，處理量不同。 | ||
| 項目 | 芝麻 | 花生 | 油菜籽 | 油葵籽 | 大豆 | 棉籽 | 核桃 | 胡麻 | 山茶籽 |
| 出油率（%） | 45-55 | 40-50 | 30-45 | 32-42 | 12-18 | 11-25 | 42-52 | 32-38 | 26-38 |
| 餅厚（mm） | 1.0-1.5 | 0.5-2.0 | 0.8-1.8 | 1.0-1.5 | 0.8-1.5 | 1.0-2.0 | 0.8-1.5 | 1.0-1.8 | 1.0-2.0 |
| 干餅殘油率（%） | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 |
◆幾種主要油料的壓榨方法（供參考）
1、菜籽：先將機器升溫至110-140℃；菜籽入鍋烘炒，當鍋內菜籽冒青煙時，用小火炒至菜籽碾開呈深黃色出鍋，然后降溫至60℃左右入榨，油質呈黃色，餅呈黑黃色大片或長條狀，另外由于南北口味不同及使用差別，南方在烘炒菜籽時要相對重一些，北方稍輕一些。
菜籽壓榨易出現的幾個問題：
（1）冒渣多而出油率不夠：主要是菜籽炒好后，降溫不夠。
（2）濾油速度緩慢：主要是菜籽在壓榨中，原料雜質大，灰土多及機器各部溫度偏低，加之菜籽油濃度大所致。這時應將油盤加熱打開，另外兩個過濾器要交替使用，及時清除濾布上的殘渣，清洗或更換濾布。
（3）真空泵出現噴油現象：由于長時間過濾，致使真空表達到極限值（-0.1），從視窗可看到有油沫不斷上升，若繼續過濾，則會將油抽入氣包，進而吸入真空泵從真空泵排氣孔噴出，造成出油率降低，出現這種現象應將真空泵停一下，使真空表降至-0.09，然后繼續工作。
2、花生：將機器溫度升至180℃左右，花生入鍋炒至稍微發黃出鍋趁熱入榨，油呈黃白色，餅大片或長條狀。
花生壓榨易出現的幾個問題：
（1）回油（亦即油從尾部流出）主要原因是油線被堵，可用鐵棍敲擊下料邊榨條，疏通油線；另外炒籽加入適量水，使炒出的花生在一些彈性，即可避免此現象。
（2）餅碎：主要是花生炒得溫度低，應在花生快炒好時加大火將溫度提高，及時入榨。
（3）真空泵出現噴油現象（同菜籽）
3、大豆：將機器溫度升至140℃左右，大豆炒至啪啪響，出鍋降至60℃左右入榨，餅呈大塊狀。若出現冒渣現象則是炒籽后降溫不夠或炒料過輕所致。
4、芝麻：機器加溫130-170℃,芝麻入鍋炒至變圓發漲碾開后呈黃色且有油質滲出，迅速揚幾遍，消除黑煙后入榨。油呈紅黃色，餅呈大塊或長條形。
芝麻壓榨易出現的問題：
（1）餅不成型，餅碎、冒碎渣、濺油；主要是芝麻炒得過輕，另外是炒好的芝麻在排煙時溫度降得太低。
（2）餅纏軸，餅呈圓坨狀，榨條間冒面條狀渣，油黑、機器冒油煙大，油苦，進料慢，主要是芝麻炒得過度或壓榨溫度過高造成，另外榨螺調得太緊也可能出現此類問題。
◆油質處理：
經過過濾后的油，一般可直接食用，但進行處理后的油質更好。現介紹兩種簡單的處理方法：
1、水化法：在油中加入5%的水倒入鍋內加溫攪拌均勻，注意加熱時，火不能太旺，少時，油面上會有油沫出現，待泡沫由多轉少時，停止加熱除去油沫既可。
2、鹽水化法：在剛放出的熱油中加入5%的濃度為8%的熱鹽水，攪拌均勻后靜置于透明容器中，稍后倒出凈油即可。
◆維護與保養：
1、每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次，嚴禁干磨。
2、各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，發現變質，應更換全部機油。
3、當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。
4、每班工作結束后，應清除機器內殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。
5、生產季節結束后長期存放時，應進行一次保養，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。
◆特別注意事項：
1.嚴禁異物進入榨膛，嚴禁用手或鐵棒進入料斗拔料；
2.機器卡死時，嚴禁強行開機；
3.調節餅厚時：（1）動作不能太猛，以防機器猛然加大負荷和出餅頭與出餅口接觸，造成機器卡死，損壞機件，燒壞電機等；（2）工作過程中，松開調節杠時不能過度，以免造 成榨螺從前支座脫落，使榨螺裝不上，抽不下；
4.調節餅厚以后，鎖緊絲母，以防主軸來回竄動；
5.加工過的干餅，不能過多反復壓榨，以免卡死機器；
6.機器倒轉以后，檢查出餅頭鎖緊絲圈是否松動，以免造成榨螺脫節，主機卡死；
7.新機器和重新組裝的機器，次加工完畢后待機溫降下來，需再次把拉桿絲母再緊固一下，以免造成榨條松動轉圈；
8.更換濾布，一定要把濾缸壓入上壓蓋膠圈槽內，否則會漏氣和壓爛濾布；
9.不能在進氣閥一個都沒有打開的情況下啟動真空泵或者關閉進氣閥門后，還未關閉真空泵；
10.機器加溫不夠不準入榨；
11.在機器多天未工作時，再次開機前應把主軸認真磨合一下，以免造成不吃料或不出餅。
