由于寵物的種類的不斷地增加，各種寵物又有成年和幼小之別，對寵物食品的要求也不斷提高。公司根據這一市場需求，研制和開發了多種型號的寵物食品生產設備，根據產量的不同，該生產線也有多種配置來滿足不同的客戶的需求。該生產設備可以通過調整原料、溫度、水分等工藝參數，使產品具有形狀新穎、口感*、營養豐富、組織細膩之特點，適合不同寵物的口味。該生產線廣泛適用于狗、貓、魚蝦、狐貍及各種寵物飼料的生產，是不同生產廠家比較理想的選擇。

寵物食品生產設備生產流程：

原料粉碎→原料配制（玉米粉，豆粕粉，淀粉，魚粉等）→原料混合機→上料機→雙螺桿飼料膨化機→風輸送→干燥設備（電烤箱，燃氣燃油烤箱或蒸汽烤箱）→輸送機→噴油→滾筒調味→冷卻輸送機→（篩選/包裝機）

經濟實惠型，膨化狗糧加工設備，生產能力為120-600kg/h。該寵物食品生產線，可以添加30%的動物內臟，雞架等磨成的骨泥肉泥直接膨化狗糧，解決了處理從鮮肉，鮮骨及屠宰場下腳料脫水到粉碎的問題。深受客戶喜愛！

說明：

拌粉機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機的喂料斗內。此設備上料方便快捷，節省人工，效率高。

雙螺桿飼料膨化機：混合的原料在高溫高壓高剪切情況下，原材料中的結構發生變化，通過不同形狀、大小的模具擠出。飼料膨化機采用*的變頻調速技術，更節能，速度控制更精確，電機運行中電流、轉速都可以通過變頻器面板直接看到，簡單明確。

風送機：將生產出來的飼料顆粒輸送到多層烘干設備里面。

多層烤箱：烤箱分為電烤箱、燃油燃氣烤及蒸汽烤箱，溫度在常溫-150度之間，通過控制柜可設定烘烤溫度及烘烤速度，烤箱網帶為不銹鋼材質，輸送平穩，故障率低。飼料顆粒經過多層S型軌道循環，烘干飼料顆粒至安全含水量，增加保質期。

噴涂調味：噴油機噴灑油類、誘食劑等；調味筒有八角筒、單滾筒、雙滾筒，根據產量、產品性質配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料至均勻。經過此道工序還可以去除飼料顆粒表面的毛刺，毛邊，使飼料顆粒表面更光滑。

冷卻輸送機：降低烘干飼料顆粒的表面的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。