LHB80D中空吹塑機(jī)主要用于生產(chǎn)瓶、壺、罐、桶及小型異形件等各種單層、雙層、（雙層）可視液位線吹塑中空制品，zui大制品容積可為12升。該機(jī)特別適用于PE、PP、等原料的中空吹塑。
成型原理為“擠—吹”成型。擠出機(jī)均采用變頻電機(jī)調(diào)速，既可獲得大的調(diào)速范圍以滿足不同制品的要求，又可使擠出型坯相當(dāng)穩(wěn)定，以保證產(chǎn)品重量的統(tǒng)一。擠出機(jī)塑化的熔融塑料經(jīng)擠出機(jī)頭形成型坯，型坯進(jìn)入模具吹塑成型，即完成一個(gè)循環(huán)。
本機(jī)由機(jī)械、電氣、液壓、氣路、水路及伺服油源（選配）等部分組成：
機(jī)械部分包括：擠出裝置、機(jī)頭、移模和開合模機(jī)構(gòu)、機(jī)架、升降機(jī)構(gòu)、吹氣裝置、坯料電熱切刀、抬模頭裝置等。
電氣部分包括：變頻電機(jī)的調(diào)速控制系統(tǒng)；機(jī)頭及擠出機(jī)的加熱與溫控系統(tǒng)；動(dòng)作程序控制系統(tǒng)（電腦）及相應(yīng)的安全防護(hù)系統(tǒng)等。液壓部分包括：油源、液壓集成塊管路系統(tǒng)。
氣路部分：用于氣缸工作及制品的吹塑等部分。
水路部分：冷卻水供模具、機(jī)筒、吹針、減速箱等部位的冷卻用。
本機(jī)顯著特點(diǎn)：
自動(dòng)化程度高：中空吹塑成型機(jī)采用PLC控制，觸摸式人機(jī)界面，能完成從上料到合格制品的全自動(dòng)循環(huán)工作。
塑化產(chǎn)量高，螺桿長(zhǎng)徑比為24：1，塑化效果佳，混煉均勻。
生產(chǎn)效率高：空循環(huán)只需6秒，加大吹氣及冷卻通徑流量，使吹塑制品成型更佳，冷卻更快。
外表與內(nèi)在一樣出眾：全周安全門，噴塑工藝，華麗與品質(zhì)共存；內(nèi)在走線統(tǒng)一、緊湊、有序。
適應(yīng)范圍廣；能形成瓶、壺、桶及小型異形件等各種中空制品。
高效，節(jié)能，安全可靠，無(wú)環(huán)境污染等。
1. 主要技術(shù)參數(shù)
1.1 基本規(guī)格
zui大制品容積（L） 12
1.2 塑化系統(tǒng)
螺桿直徑（mm） Æ80
螺桿長(zhǎng)徑比 24：1
螺桿轉(zhuǎn)速（r/min） 10～90
塑化能力（kg/h） 90
機(jī)筒加熱段數(shù) 3
機(jī)筒加熱功率（kw） 14
擠出電機(jī)功率（kw） 37
1.3 機(jī)頭
機(jī)頭加熱段數(shù) 3
機(jī)頭加熱功率（kw） 8
zui大口模直徑（mm） Æ40
四模頭中心距（mm） 90
1.4 合模部件
模板尺寸（mm） 390´460
模板間距（mm） 150～500
鎖模力（KN） 78
移模行程（mm） 370
zui大模具尺寸（mm） 400×470
模具厚度（mm） 155～300
移模、合模空循環(huán)（模/h） 1200
1.5 升降機(jī)構(gòu)
平臺(tái)垂直升降行程（mm） 120
平臺(tái)垂直升降速度（M/min） 0.08
1.6 吹氣裝置
吹針油缸升降行程 （mm） 100
1.7 動(dòng)力
電源電壓（V） 380（三相）
電源頻率（Hz） 50
油泵電機(jī)功率（kw） 15
zui大總功率（kw） 71
平均消耗功率（kw） 43
壓縮空氣壓力（bar） 0.6
壓縮空氣耗量（m3/min） 0.5/1
冷卻水壓力（bar） 3
冷卻水消耗量（m3/H） 4/8
注:冷卻水源為自來(lái)水（或冷卻水池泵水系統(tǒng)）
1.8 整機(jī)
機(jī)器重量（T） 7.8
外型尺寸（M） （長(zhǎng)´寬´高） 3.8×2.3×2.9
