1、 物料的性質干燥技術發展到今天，干燥設備在許多領域都已經實現了工業化。從干燥設備角度看，可以說它既是通用設備又是設備。說是通用設備，是因為對各種各樣的物料成功地進行了干燥，并且達到了預期目的。說它是設備，干燥技術研究的內容已不僅是傳熱、傳質和機械問題，而是把將要干燥物料的復雜性質和特殊要求也作為研究的內容，這樣設計的干燥設備具有針對性和性。所以一個成功的設計方案應該是干燥設備的設計者和使用者共同完成，是雙方相互配合的結果，這也是稱其為設備的原因。待干燥物料的各種性質，往往干燥設備使用者比設計者更了解，對產品指標的要求也是由使用者提出。也就是說，許多干燥設備設計的原始數據都首先由使用者提出，而設計者則zui大限度地滿足使用者的要求。這樣說來，使用者應詳細向設計者提供有關物料的資料和對產品的要求，這一點非常重要。一般使用者應該提供如下信息：
（1）物料在干燥前的狀態。站在使用者的角度，對干燥設備的主要要求之一就是滿足所要求的產量，設計的基礎數據是為達到使用者的產量要求所需蒸發濕分（或水分）的量。換言之，設計者關心的是需要蒸發掉多少水份才能滿足產量要求。另外，連續式干燥設備的物料都是用泵或其他輸送設備，如果不能實現正常的輸送，也不可能采用此干燥方案了。所以，在工藝允許的情況下，應關注物料的輸送情況。
（2）表面張力。表面張力是物料的特性之一，對于要求用壓力式噴霧干燥器造粒的物料，表面張力影響成粒率，在這種情況下應對表面張力進行測定。
（3）物料黏度。物料的黏度涉及到輸送方法、干燥設備形式等問題，不同的干燥設備適應物料的黏度也不同。
（4）熱流動性。有一些物料，在常溫下呈糊狀或膏狀，但當加熱到某一溫度后就出現良好的流動性。如果物料有這樣的性質，對系統要增加加熱設備或保溫設備。也可能為物料管路加伴熱管，以保持其良好的流動性。
（5）觸變性。還有一些物料，在靜止的狀態下也呈膏糊狀態，但在有攪拌的情況下會出現流動性，可以順利輸送。如物料有這種性質，在系統中應增加打漿設備或攪拌設備。
（6）溶劑（水分）的種類。絕大多數物料的濕分都是水，但在特殊情況下也有一些化學溶劑。這對采用何種干燥方法、用哪一種氣體進行載熱、載濕，氣體中濕分的處理方法（排空，或回收）都是重要因素。
（7）化學特征。物料及濕分的腐蝕性、易燃易爆行或有毒有味的特征，在干燥方案確定之前應特別重視，系統操作方案的確定在很大程度上取決于物料的化學特征。
（8）物料狀態。待干燥物料是以溶液、懸浮液還是以固態或半固態形式存在，決定干燥設備形式或系統的配置情況。
（9）水分的存在形式。物料中的水分（因含水的情況zui多，故以水為例）有結合水、結晶水或游離水，這些水分蒸發時消耗的能量不同，也就是去除水分的難易程度不同。在產品含水率要求嚴格時更應注意對各種水分的分析和實驗。一般情況下，處理結晶水不屬于干燥操作的任務。
（10） 物料的熱敏溫度。從傳熱的角度考慮，干燥設備的操作溫度越高，設備投資和運轉費用就越經濟。但絕大多數物料都有自身zui高的允許溫度，在接近允許溫度下干燥是的，它是工藝設計的主要依據。
2、 設備安裝地自然條件 干燥設備都有固定安裝地點，如果是對流干燥設備，安裝地的自然環境和自然條件是干燥設備工藝計算的基礎，主要涉及以下內容：
（1）安裝地的年平均溫度。對于對流式干燥設備，設備安裝地點的年平均是干燥設備熱量衡算的基礎數據，是設計和確定干燥系統各種設備的重要參數。
（2）安裝地的年平均相對濕度?？諝獾哪昶骄鄬穸仁俏锪虾馑愫蜔崃亢馑愕幕A參數，比如在水蒸發量相同的情況下，用含濕量較高的空氣做載濕體時則空氣的消耗量就增大，熱量消耗也增大。
（3）干燥設備安裝地點。干燥設備的安裝地點在南方還是北方，在沿海地區還是在內陸，在室內還是室外，涉及到設備的保溫層厚度。如果是大型干燥設備，有得甚至高達幾十米，安裝在室外還要注意當地的氣象條件，如風的等級和抗震要求。
3、產品要求 產品的要求是使用者zui關心的，在涉及之前必須將對產品的具體要求詳細提供給設計者，主要包括一下幾個方面：
（1）生產能力。各類干燥裝置中所有設備都與生產能力有關，它決定系統的規模、投資及運轉費用，是物料衡算和熱量衡算、設備制造的關鍵數據之一。
（2）產品的殘余水分。在一般情況下，干的產品很難得到，產品都有規定的含水率范圍，在允許的情況下，產品含水率一些可以降低設備的投資和生產費用。但不同的物料有不同的含水率要求，這項指標須在設備設計前提出。
（3）產品的粒度及分布。作為粉體產品，對其粒度及分布都有特定的要求，不同的干燥設備生產出來的產品有不同的粒度，應根據粒度要求確定干燥設備的形式。
（4）產品密度。產品的密度系指堆密度，同前面提到的相似，粒度不同導致產品的密度也不同。產品的密度（或容重）是影響包裝、運輸和儲藏的重要指標。
（5）產品的收率。許多對流干燥需經過氣固分離后方可得到產品，在這一過程中總會有少量損失。對特別昂貴的產品有較高的收率要求，收集方法要進行特殊設計。同時，也涉及到風機的選型。
（6）產品的吸濕性。有些粉狀產品，如無機鹽類或有些有機化工產品在自然環境中極易吸收水分，雖然從干燥室出來時含水率合格，但在包裝的瞬間就可以能吸收空氣中的水分，導致zui終產品水分超標。對這類產品要在包裝過程中避免與空氣接觸，以防吸濕。
（7）衛生要求。對于醫藥、食品類產品，衛生標準十分嚴格，各行業都有相關規定。干燥過程中不能帶入任何雜質。操作方法也采用微正壓式，出料方法的設計也應滿足衛生要求。
4、環境保護
（1）設備的振動。干燥系統需配備風機、電動機以及各類泵等動力設備，大型的干燥系統所配備的動力設備具有較大的功率。風機以及各種泵的振動對操作者、工廠環境及建筑物都會產生影響。在設計及選型時應有減振措施。
（2）噪聲。這里所提到的噪聲主要是風機和振擊器的噪聲。特別是高壓風機，噪聲有時會高達100dB以上。長期在這種環境下工作身心會受到一定損傷，強噪聲也是環境保護所不允許的。所以對高壓風機等產生強噪聲的設備應進行消聲處理。
（3）氣體排放要求。排放氣體主要包括兩部分，一部分是有燃燒熱源時產生燃燒氣體的排放。工廠的性質差異或地理位置不同，對其排放要求也有差異。另一部分是對流傳熱干燥設備尾氣的排放，這種情況多取決于粉體性質。一般情況下，能對人身體造成危害和對環境造成污染的粉體在尾氣排放時要求比較嚴格，不同粉體尾氣的排放含塵量要求也不同，環保規定一般粉體的排放要求為10~40mg/m³。
（4）廢水的處理。有些干燥設備的尾氣需用濕式除塵的方法進行洗滌，濕式除塵器會產生含有該粉塵的廢水，干燥系統設計時還應考慮到產生廢水的處理措施。
前面提到的是使用者對設計者提出的具體要求，同時還要提供必要的支承條件。如產品的標準樣品及檢測標準，允許的占地面積，空間高度，設備可能安裝位置，與上下游設備的，可以提供的熱源種類及動力等。
設計者根據使用者提出的要求以及基礎條件進行實驗以求取必要的設計數據，向用戶提出初步設計方案。其中包括設備形式、占地面積、占用空間、基建條件、能源種類、動力裝機容量、操作方法、控制手段、操作人員數量、設備投資及運轉費用等。有時雙方要經過多次研究、反復推敲才能確定出zui后方案。
前面提到的這些內容是干燥設備設計之前所必須了解的內容，決不可忽略，同時也是設計方案是否成功的關鍵所在。這些設計前的準備工作要求細致、認真、實事求是，只有這樣才能奠定成功設計的基礎。
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