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1、壓力沖擊造成刀片切到O型密封圈,因此損傷;
2、O型密封圈從間隙中擠出,形成旋渦,產生負壓負壓;
3、液壓缸使用中,受側向力后間隙不均勻分布,漏出間隙大;
液壓密封圈工況失效解決方法:
1、選擇合適材料硬度、斷面直徑的O形圈,較硬的材料有助于降低泄漏率;
2、減小間隙,增加園角;
3、改變進油口位置;
4、增加擋圈且減小液壓密封圈低壓側的間隙,加大機械加工公差,允許運動部件的裝配松動;
5、注意合理的裝配方法,對靜密封來說:預壓縮率12%~20%;小截面則15%~25% 大截面則15%~20%如此。
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