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噴碼機過濾器的主要作用是過濾掉墨水系統的雜質，噴碼機廠家在設計噴碼機的時候都會在噴碼機上設計幾道過濾器保護。它們分別是：

       1. 泵前過濾器： 在墨水從回收口進入墨水泵之前，我們會在管路上加一個過濾器，行業內叫做泵前過濾器。它的作用是過濾掉隨著墨水從回收口進入墨水循環系統的雜質。泵前過過濾器的機構是里面是金屬濾網，外面是塑料注塑件包裹，注塑件有兩個口，一個進口，另外一個出口。墨水從進口流入，經過金屬濾網，墨水中顆粒度大于5微米的灰塵等被濾網阻隔，小于10微米的成分會通過金屬濾網從出口流到下一個管路。金屬濾網的網格大小決定了過濾的微粒大小。由于要考慮管內的壓力問題，所以不能夠采用更小的金屬濾網。在過濾器的工藝上主要采用超聲波焊接。工藝的難點在于焊縫的牢固度，因為這會直接影響到過濾器的抗壓能力。一般來說合格的過濾器要耐受500個bar的壓力。所以在過濾器出廠之前要做耐壓測試，上海華石為此制造了專門的快速測試機器。力保每一個產品都達到要求。泵前過濾器的作用除了起到初次過濾以外，最重要的作用還是保護墨水泵的齒輪免受大直徑顆粒的磨損。

       2.   噴頭前過濾器：在墨水流向噴嘴之前也要加一個過濾器，行業內叫做噴頭前過濾器。他的體積比主過濾器小多了。只有主過濾器的20分之一大小，它是噴嘴的真正保護神。同樣它內部結構也是金屬濾網，網格大小是3微米左右。能過濾掉3微米以上的顆粒。噴嘴的直徑最小是37微米左右。這樣的設計足以保證噴嘴不至于被雜質堵塞。

       3.   主過濾器：還有一個過濾器叫主過濾器。它位于墨水的主循環回路，所以叫做主過濾器。它的過濾精度是10微米。

       以上3個過濾器在工作當中會隨著時間的推移，網格會被各種雜質堵塞。一般過濾器的網格數目不一。像主過濾器的網格數在4萬個左右。假設堵塞一半，那么管內壓力會上升一倍，噴碼機墨水泵的工作壓力一般在300bar左右，這就意味著管內壓強會上升到600bar。超過過濾器的承受壓力500bar的上限。過濾器會裂開甚至爆裂四濺。因此我們要做好預防工作。標準是看噴碼機的使用環境決定，使用環境粉塵越大，更換過濾器的頻率越快。一般我們給客戶定一年一次的更換頻率為宜。