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枕式包裝機(jī)的常見故障及原因分析

來源：佛山市博伽包裝機(jī)械有限公司   2018年04月20日 15:47   9086
　　枕式包裝機(jī)常見故障及原因分析：
 
　　1.沒有包裝膜；-----解決措施：更換新的包裝膜。
 
　　2.系統(tǒng)故障可能故障原因：控制器自檢故障。-----解決措施：與供應(yīng)商；如果故障已排除，只需按 ESC 鍵系統(tǒng)將自動回復(fù)稱運(yùn)行畫面。
 
　　枕式包裝機(jī)故障現(xiàn)象：
 
　　1、切斷位置偏離色標(biāo)
 
　　2、切刀切在產(chǎn)品上
 
　　3、封口處出現(xiàn)焦皺痕跡
 
　　4、封口不牢或漏封
 
　　5、溫度表不能控制溫度。
 
　　枕式包裝機(jī)常見故障原因分析：
 
　　1、色標(biāo)跟蹤未開啟、薄膜色標(biāo)顏色太淡、薄膜驅(qū)動打滑。
 
　　2、推桿與切刀未同步、刀座太高或太低、包裝速度太快。
 
　　3、溫度太高、速度太慢、包膜外層耐熱性差。
 
　　4、溫度太低、速度太快、包膜內(nèi)層熱封性差。
 
　　5、發(fā)熱體損壞、固態(tài)繼電器燒壞、熱電偶損壞、溫控表損壞。
 
　　枕式包裝機(jī)排除方法：
 
　　1、在人機(jī)界面跟蹤方式界面中，將跟蹤方式切換到"跟蹤切"；參見隨機(jī)電眼說明書，調(diào)整電眼感測靈敏度；調(diào)節(jié)膠棍壓力或剎車松緊。
 
　　2、參見說明書調(diào)整推指位置；調(diào)節(jié)端封部件高低，使封刀嚙合中心處于產(chǎn)品高度的中間位置；降低包裝速度。
 
　　3、調(diào)降溫度；調(diào)快速度；更換薄膜材質(zhì)。
 
　　4、更換發(fā)熱體、換固態(tài)繼電器、更換執(zhí)電偶、更換溫控表。
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