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覆膜機覆膜時出皺的原因及解決方法

來源:杭州正島電器設備有限公司   2014年04月26日 12:17   2615
 覆膜機覆膜出皺的原因和解決方法如下。

1.豎向皺折。薄膜拉力過大,壓合并沒展平,本身就有折痕,因此覆完膜后出皺。
解決方法:放松薄膜拉力,調整好舒展輥,使膜展平后再壓合。

2.斜向皺折。薄膜拉力大、調整輥位不當,造成薄膜本身松緊不一致,傳膜不均,有規律地向松的一邊皺疊。
解決方法:放松薄膜拉力,調整舒展輥或暫時換薄膜。

3.橫向皺折。加熱輥溫過高,膠輥壓力過大,復合時薄膜橫向被燙成橫向皺折。
解決方法:適當降低輥向溫度或減小橡膠輥的壓力。

4.加熱時溫度過高,薄膜變形出皺。
解決方法:降低溫度。

5.紙張內含水量過大,覆膜干燥后紙張收縮,薄膜變形起皺。
解決方法“紙張含水量應為5%左右,保持工作室內溫濕度的正常。

6.覆膜機傳導輥運轉不佳或表面有臟物造成膜不能伸展和正常運行。
解決方法”傳導輥軸承應按時加潤滑油和保持干凈無異物。

7.導向輥間隙過小,在沒壓合之前將薄膜擠成皺折。
解決方法:正確調整導向輥的間隙。

8.輥筒溫度過高薄膜受熱膨脹。
解決方法:降低輥筒溫度。

9.薄膜傳導輥不平行,造成薄膜運行不平衡。
解決方法:正確調整傳導輥使其平行。

10.薄膜兩端松緊不一致或有波浪邊。
解決方法:更換合格的薄膜。

11.膠層過厚造成,粘度過大,經壓合擠壓后紙張與薄膜產生滑動。
解決方法:調整涂膠量,增加烘干溫度。

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