高溫高壓磁力耦合器使用注意的事項
高溫高壓磁力耦合器使用注意事項：
磁力釜用密封，使動密封轉變為靜密封，需全封閉密封結構，磁力采用稀土結構鋼，穩定性好，不易退磁，使用壽命長。
1、運轉過程中，隔離套內的內磁轉子不斷攪動介質，加之渦流等因素，導致隔離套溫度上升，一般在超過200℃時，會造成磁力性材料的嚴重退磁而失效。因此，結構上采用夾套冷卻裝置，來防止水污結垢堵塞水道，一般采用去離子水冷卻，并有明顯溢流裝置，以防斷水，使溫度升高失去磁性。設備運行前先打開攪拌冷卻水，低進高出，控制進水壓力保證出水口滿流，溢流口不流水。禁止將溢流口與出水口串聯，以防水壓過高進入減速機內，影響減速機使用壽命。
2、磁力密封反應釜帶動攪拌器，在聯軸器上有一對軸承在釜內，所以必須重視該軸承(一般為滾動軸承)的潤滑，在高溫下采用高溫潤滑脂，尤其是在有氫氣等腐蝕性氣體的情況下。加注的油量不可太多或太少，因為潤滑脂太多或太少都會引起軸承發熱，加油量一般掌握在角接觸軸承室容積的1/2~2/3為宜。加注時設備應停止運行，禁止帶壓、帶溫注油。
3、磁力聯軸器在安裝過程中，應避免磁轉子與其他金屬件的劇烈碰撞以免損傷磁轉子而影響其傳遞力矩。
4、組裝時注意內、外磁轉子和隔離套的同心度，不允許有接觸磨擦。
5、磁力傳動是恒力矩傳動，因此在啟動運轉中不應有過載，并應低負荷起動。應使用變頻調速器緩慢提速。防止磁力耦合器過載造成脫嚙損壞。
6、運轉中隔離套與內磁轉子間應充滿介質并循環，否則會迅速升溫。出現滑脫現象，應立即停車，避免磁能轉變為熱能而使磁轉子升溫而退磁失效。
