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廣東皓天檢測儀器有限公司
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高低溫試驗箱 150℃電子元件可靠性驗證在電子元件的研發與生產中，高溫環境下的可靠性直接影響產品的性能與壽命。本高低溫試驗箱專為 150℃電子元件可靠性驗證設計，通過精準構建高溫環境，模擬電子元件在工況下的運行狀態，深度檢測元件的耐高溫性能、材料穩定性及電氣參數變化，幫助企業快速定位潛在風險，優化產品設計，提升市場競爭力。設備憑借高溫控制精度、穩定的運行性能和智能監控系統。
高低溫試驗箱 150℃電子元件可靠性驗證
產品概述
高低溫試驗箱 150℃電子元件可靠性驗證
核心功能
150℃高溫精準控制：高溫度可達 150℃，溫度波動范圍嚴格控制在 ±0.3℃，溫度均勻度 ≤1.5℃，確保電子元件在穩定、精準的高溫環境下接受測試，真實還原元件高溫工作場景，為可靠性驗證提供準確數據支撐。
高效溫變性能：具備快速升 / 降溫能力，高溫階段升溫速率可達 8℃/min（非線性），可在短時間內達到目標溫度，顯著縮短測試周期。同時支持從低溫到 150℃高溫的快速切換，高效模擬元件在高低溫循環中的性能變化。
安全防護：針對高溫測試特性，配備超溫斷電保護、過熱報警、耐高溫隔熱層及防火阻燃材料，有效防止高溫泄漏與火災隱患。同時設有漏電保護、壓縮機過載保護等多重安全裝置，保障設備、元件及操作人員的安全。
智能數據監控：搭載PLC 控制系統與高清觸摸屏，支持實時監測并記錄 150℃高溫環境下電子元件的電壓、電流、電阻等電氣參數變化，生成動態溫度曲線與測試數據報表。支持遠程監控功能，用戶可通過手機或電腦實時查看測試進程，遠程導出數據，方便快捷地進行數據分析與報告生成。
耐高溫結構設計：內膽采用 SUS316L 不銹鋼材質，具備優異的耐高溫、耐腐蝕性能，可長期穩定承受 150℃高溫環境。箱體采用多層隔熱保溫材料與雙層鋼化玻璃觀察窗，有效降低熱量散失，減少能耗。
高效高溫加熱系統：采用高品質鎳鉻合金加熱絲與智能 PID 溫控算法，實現快速升溫與精準控溫，確保高溫環境的穩定性與均勻性。同時優化風道設計，配合低噪音耐高溫風機，促進箱內熱空氣循環，保障各區域溫度一致。
節能與環保兼顧：采用環保型高溫制冷劑與高效壓縮機，結合智能變頻技術，根據溫度需求自動調節功率，在滿足 150℃高溫測試的同時降低能耗。設備運行符合 RoHS、REACH 等環保標準，減少對環境的影響。
靈活定制方案：支持根據不同電子元件的尺寸、測試需求定制工作室尺寸，可增設特殊功能模塊，如高溫下的電性能實時監測接口、元件安裝夾具等，滿足企業多樣化的測試場景需求。
測試流程
前期準備：將電子元件平穩放置于試驗箱耐高溫樣品架上，確保元件間距合理，避免相互影響。連接元件與監控系統的數據采集線，保證高溫環境下數據傳輸穩定。
參數設定：在觸摸屏上設置目標溫度為 150℃，根據測試標準設定升溫速率、高溫保持時間及循環次數等參數，確認無誤后啟動試驗箱。
測試執行：試驗箱按設定程序快速升溫至 150℃，并保持恒溫狀態。期間監控系統實時采集元件的電氣參數、外觀變化等數據，記錄元件在高溫環境下的性能波動情況。
結果分析：測試結束后，導出完整的測試數據與曲線，結合元件的性能指標進行分析，評估元件在 150℃高溫環境下的可靠性、穩定性及潛在失效風險，為元件選型與產品優化提供科學依據。
集成電路高溫測試：針對 CPU、GPU、電源管理芯片等集成電路，驗證其在 150℃高溫下的運算性能、信號傳輸穩定性及封裝可靠性，篩選耐高溫性能優異的芯片產品。
功率器件可靠性驗證：對 MOSFET、IGBT 等功率器件進行高溫測試，評估其導通特性、開關損耗及散熱性能變化，保障功率器件在高溫工況下的穩定運行。
汽車電子高溫評估：模擬汽車發動機艙等高溫環境，對汽車 ECU、傳感器、連接器等電子元件進行 150℃可靠性測試，確保汽車電子系統在高溫環境下的安全性與穩定性。
工業控制元件測試：在工業自動化設備研發中，對 PLC 模塊、繼電器、工控主板等元件進行高溫測試，驗證其在高溫環境下的控制精度與抗干擾能力，提升工業設備的可靠性與耐久性。
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