氣浮機是溶氣系統在水中產生大量的微細氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現固-液分離的水處理設備。
一、氣浮機安裝前準備工作
1、根據發貨清單清點貨物，檢查設備外觀有無變形、破損、開焊等問題發生。
2、檢查設備基礎是否平整、基礎強度是否能夠承受設備運行時的重量。對于將設備架空的基礎，需要確保支架的結構強度滿足使用要求。
二、氣浮機安裝注意事項
1、設備吊裝就位。有預埋鐵的與預埋鐵固定。
2、連接管道、注意溶氣回流泵的安裝方向。
3、連接各機電設備的控制電源。
4、排渣管道，根據距離的長短做好管道布局，防止排渣不暢造成管道堵塞。
5、電控柜應放置在方便操作使用的地方。
安裝、調試及注意事項
（一）、安裝
1、設備安裝前，必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎必須能承擔設備運行時的重量。
2、設備就位后需調整水平。
3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調節池，以便沖洗氣浮池的水排出去。
4、污水進口與反應池之間的聯接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。
5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設備相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。
7、電器箱一般應放置在扶梯側面，環境應干凈、清潔。
（二）、調試：
A、設備調試前，應做好以下準備工作：
1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。
2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。
3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向一致。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉是否正常，發現異常情況應及時查清原因。
4、按下刮沫機開關，使其向溶氣系統一端行走。運行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。
B、試運行：
1、加水：使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節。
2、溶氣系統運行：關閉所有控制閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態，然后順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0。4-0。5MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。
3、氣浮運行：溶氣系統運行正常后，將加藥反應后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。
4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。
5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。6、設備停機時，應先關閉污水控制閥，再關閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機，然后打開清水閥，通入自來水運行30分鐘，關閉溶氣出水進水控制閥，之后停清水泵。
三、氣浮機調試前準備工作
1、清理氣浮機內的雜物，確保底部排泥閥已經關閉。
2、驅動電機減速機加注潤滑油。
3、接通電源檢查各電機轉向是否正常。
4、檢查轉向是否正常。采用行車式刮渣機的氣浮機需要檢查刮渣機接觸行程開關后是否靈活的換向，撞塊是否能夠將刮板翻起，刮板在回程過程中是否自己回到原位，到達進水端時是否能夠與撞塊接觸放下刮板。
四、注水試運行。
1、開啟進水泵注水、調節出水堰板位置，調整氣浮機內液位在導泥板的中間位置。
2、關閉所有控制閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態，然后順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0。4-0。5MPa
3、打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內有足夠的空氣。
4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。
5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機，進行刮渣。
6、停機是，先關閉進水泵。當浮渣刮干凈后關閉刮渣機，關閉溶氣泵。
五、注意事項
1、定期檢查溶氣罐內浮球是否反應靈活，電控系統是否靈敏。
2、定期使用溶氣罐上的安全閥進行排氣，確保安全閥靈活有效。
3、定期檢查刮渣機鏈條有無松動，及時漲緊。
4、定期檢查和閥門連接處是否有漏水現象，及時擰緊。
