生產加工領域對混合設備的應用特別重視,例如原料加工混合工藝,更是需要混合設備來滿足不同原料間的高效混合,來滿足生產需求,為生產產品品質提供保證,促進產品品質提高。因此,行業原料混合對混合設備的選擇就更加的重視,不僅要達到混合目的,更需要提高混合均勻度,為新產品研發,產品質量提高服務。
選擇混合設備時要充分了解工藝需求,一般技術部門選型更為恰當,技術人員對生產需求更為了解,對工藝要求把控更為精準。原料混合是產品生產的一道重要關口,需要嚴格把控,選擇高效的混合設備是必須的。需要結合工藝需求,按照原料的種類來確定設備類型,選擇適合的混合設備,實現高效混合。
對于原料加工,因此原料自身的各種性能直接影響著混合設備的選擇。如有的設備可以完成低濃度的原料混合操作;而有的設備對于高的濃度的原料加工混合,混合效果更好;對于一些原料本身有粘度,或者含有纖維的,這樣的加工混合生產操作也會比較困難,需要選擇一些均勻強制剪切工藝或者混合工藝的混合設備。所以在選用混合設備時不能忽視分類情況。
滿足原料特性和混合工藝的同時,企業更需要高效、節能、環保的綜合性能高的混合設備。例如有的設備在運行時雖然效率較高,但是會耗費很多的能源(如電機功率大、占地面積大),所以對于長期使用混合設備的廠家來說,就需要額外增加更多投入。而一些設備需要通過多次分批混合能夠基本達到生產需求,但需要的混合時間大大增加,同時需要更多人工參與混合操作,增加了人力和物力,更是延長了工期。因此,在選擇混合設備需要選擇綜合性能更高的混合設備來滿足生產需求。