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以往，白酒的生產普遍沿用的是傳統固態發酵的方法，這種方法不僅設備陳舊、工藝老化，而且部分設備技術結構不盡合理，故而操作很是繁重，產品的產量質量也都難以進一步提高。針對傳統固態發酵釀酒生產設備技術存在的弊端，人們開始對新型白酒釀酒設備及配套技術進行深入研究，并取得了非常好的成果。下面本章將圍繞新型白酒釀酒設備及配套技術作以如下簡單介紹。

新型白酒釀酒設備及配套技術，由蒸發器、蒸糧器、控溫培菌箱、醋化器、三用窖、直式蒸餾六項新設備，與三定蒸糧、控溫培菌、綜合醋化、優化發酵、窖上蒸餾、儲存組合六項新技術相應配套組成。各項設備與功能如下：

——蒸發器——

用以取代現行使用的鍋灶，無論使用各種原煤、嫌氣或油料，投入爐內均可迅速接火，充分燃燒而吸熱產汽。熱效率高于80%，節能40~50%，煙塵排放濃度低于國家允許限額，比使用工業鍋爐更安全經濟。因而省去生產工人上下火炕，操作方便，又不再從窖桶內起糟端送甑蒸餾，還為改進后繼設備和白酒釀酒設備工藝創造了條件。

——蒸推器——

是用于定量、定溫、定時的“三定蒸糧"的專用容器，與現行“燜水"或“混蒸混燒"的糊化工藝相比，既簡化了白酒釀酒設備操作，又節省了勞力，而且能利用原工藝所流失的淀粉、單寧等物質，轉化為增效之源并使熟糧質量更勻、透、適。同時，還可按投糧40%新增與原酒質量相近的降度液，為生產優質低度白酒開拓了新路。

——優化發酵——

是以配裝輸汽及黃水自源管，與窖橋、蓖的三用窖為設備，操作按常規處理四配合，再混合人窖。至于新增技術，只須先用酷化液養護窖壁，人窖時分段滲人淋漿水，構成優化發酵，使發酵糟質量達到勻、透、適的較佳程度。

——窖上蒸餾——

是用直式蒸餾器在已經完成發酵進程的三用窖上進行。目的在于減少發酵糟先經起窖，再端送上蒸餾這段工序帶來的繁瑣勞動和各種有益物質揮發損失，實現多回收。儲存組合技術仍按常規方法進行。

——醋化器——

是用黃水、酒尾經綜合調酸，補充酒度，進行延續酷化，生產酷化液的設備醋化液用于養護三用窖，與提高原酒、降底液的酸、酉旨含量及風味口感的新資源。

——控溫培菌箱——

是配用現代電器構成，既能發揚傳統技術之精華，又能排除自然氣候忽冷忽熱對培菌的千擾，還可彌補白酒釀酒設備操作不當。【具體可參考《重磅福利！內行人告訴你使用白酒釀酒設備后的廢水該怎么處理》的相關內容】

限于篇幅，對于新型白酒釀酒設備及配套技術的研究和分析就先到這里。為保障酒的品質和口感，望釀酒企業定要根據自身實際情況，選擇適用的釀酒設備，并加強釀酒設備使用中的管理和維護，這樣才能夠為自身創造更多的生產經濟效益。