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波蘭 Maritime 大學的研究人員在靜態旋流器中增設集砂裝置研究出一種新型的液-液-固三相分離旋流器。實驗研究表明，該旋流器除油率和除砂率都在 97% 以上，應用前景可觀。Elf Auitaine[45,46]將此申請，目前美國 Elf 公司的三相旋流器已進入工業化應用階段，受到了相關人士的關注。

R.CHANGIRWA 等將固-液旋流器及液-液旋流器結合到一起模擬計算油-砂-水三相分離旋流設備，主要特點是將旋流分離后的固體顆粒等雜質由切向出口及時排出，如圖 1.4 所示，這種想法主要是考慮到固體顆粒等雜質在分離過程中對旋流器等操作裝備會產生腐蝕、磨蝕等破壞的現象，并且對油水分離環境造成影響。經實驗表明，為實現的油-水-砂三相分離，該旋流器在上半部實現液-液分離需要較低的入口速度，而在固-液分離時則需要較高的速度，所以為調節好這一關系，在上下部分連接的部分，即錐體段，選擇合適的錐角就非常的關鍵。由此不妨可以假設，對于氣-液-固密度差較大的三相介質的分離，可以適當的調節入口速度以及連接處的錐角來得以實現分離。

放眼國內，對三相旋流分離的研究也日益突出。如圖 1.5 所示，大連理工大學鄭娟設計的一種新型氣-液-固三相分離旋流器。結構上可以明顯看出，此結構結合了 GLCC的氣-液分離方式和集砂結構。經該旋流器分離的氣相介質通過置于頂部的排氣管排出，密度較大的固相顆粒在離心力的作用下甩向邊壁后落入砂庫，在中心處的液相通過上方的排液管流出，最終實現氣-水-砂的三相分離。該旋流器的顯著特點是簡單的結構實現了高效率的三相分離，并對操作環境要求低，具有良好的經濟實用性。

東北石油大學對固-液分離和氣-液分離的機理進行了深入的研究分析，并將兩種分離結構結合在一起提出內錐式氣-液-固三相分離旋流器。圖 1.6 是其結構示意圖，混合介質以一定的速度由雙切向入口進入，在離心力作用下，密度最小的氣體顆粒邊旋轉邊向中心聚集，由頂部出口分離出去，在旋流腔中由于錐體的存在，分離空間逐漸縮小，離心力也隨之增大，對固、液的分離就越有利，輕質油相通過錐體上的排液孔排出，重質相的固體顆粒被甩向邊壁后由切向出口排出。能夠同時在一個小體積的旋流器中高效的實現氣、液、固的三相分離，并且根據各相的運動軌跡和流場特性在相應位置開設相應的排出口是該設計的之處。