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臥螺離心機PVC干粉處理后的液相固含率較高的現象一般出現在新工藝線設備的初始調試階段。由于在運轉過程中，離心機機罩內腔處于負壓狀態，且壓力小于離心機兩端出口處的壓力，因而出渣口處的 PVC 干粉和出液口處的高溫蒸汽會因為氣壓差的作用而竄入到機罩內腔，二者混合后，順著離心機罩殼“肚皮"板流至離心機液 相出口，造成離心機處理后的液相含固率升高。

該問題的解決方法是去除離心機機罩內腔的壓力差，保持機罩內腔與出渣口、出液口處的壓力一致。常用方法是在離心機出渣、出液口或在機罩內腔 增設穩壓管。