一體化制藥污水處理設(shè)備工藝原則

我國的抗生素藥物生產(chǎn)占世界產(chǎn)量的20%左右，制藥過程中廢水殘留抗菌素含量高，其余污水成分還包括如合成藥物、中成藥物和洗滌水等。對環(huán)境傷害深遠，所以制藥廠污水處理成為必然。這種污水的毒性大、含量高和物理性強。尤其是生化性能較差，通常為間歇式排放，屬于很難處理的工業(yè)廢水類。由于制藥產(chǎn)品的種類和數(shù)量變化較大，導致廢水的水質(zhì)、水量及污染物的種類變化也較大，給治理帶來了*的困難。

如何利用制藥廢水處理設(shè)備處理制藥廠污水呢？

一般針對制藥廠污水的處理我們會選用一體化的制藥廢水處理設(shè)備。這種設(shè)備的好處很多，方便快捷而且出水水質(zhì)能達標，是許多制藥廠*的選擇。制藥污水處理設(shè)備采用活性污泥法，利用微生物的好氧和厭氧反應(yīng)，將污染物去除。一體化制藥污水處理設(shè)備工藝原則

其它為你整理的制藥廢水處理設(shè)備處理方法還有以下幾種：

1、由于抗生素生產(chǎn)廢水屬于難降解有機廢水，殘留的抗生素對微生物的強烈抑制作用，可造成廢水處理過程復雜、成本高和教果不穩(wěn)定。因此在抗生素廢水的處理過程中，物理處理方法可以作為后續(xù)生化處理的預(yù)處理方法以降低水中的懸浮物和減少廢水中的生物抑制性物質(zhì)。目前應(yīng)用的物理處理方法主要包括混凝、沉淀、氣浮、吸附、反滲透和過濾等。

2、光催化氧化法技術(shù)可有效地降解制藥廢水中的有機物濃度，且具有性能穩(wěn)定、對廢水無選擇性、反應(yīng)條件暖和、無二次污染等優(yōu)點，具有很好的應(yīng)用前景。以TiO2作催化劑，利用流化床光催化反應(yīng)器處理制藥廢水，考察在不同工藝條件下的光催化效果，結(jié)果表明：進水COD分別為596、86l mg/L時，采用不同的試驗條件，光照150 min后光催化氧化階段出水COD分別為113、124mg/L， 去除率分別為81.0% 、85.6%，且BODs/COD值也可由0.2增至0.5，提高了廢水的可生化性。但是，光催化氧化法仍然存在不足，目前應(yīng)用多的TiO2催化劑具有較高的選擇性且難于分離回收。因此，高效的光催化劑是該方法廣泛應(yīng)用于制藥污水處理中。

3、生物接觸氧化法兼有活性污泥法和生物膜法的特點，具有較高的處理負荷，能夠處理輕易引起污泥膨脹的有機廢水。在制藥工業(yè)生產(chǎn)廢水的處理中，經(jīng)常直接采用生物接觸氧化法，或用厭氧消化、酸化作為預(yù)處理工序來處理制藥生產(chǎn)廢水。而運用多的便是文章前段提及的一體化制藥污水處理設(shè)備。