吉豐科技脫硫廢水處理設備工藝

　燃煤電廠煙氣產生的脫硫廢水有較高的含鹽量及復雜成分等特點，這種廢水要想再次進行回用存在一定的難度，所以成為了嚴重影響電氣廢水實現*的重點組成部分。本文就針對排放脫硫廢水的實際特征及再次回用現狀進行分析，然后對脫硫廢水處理工藝中*技術的應用進行探討。

 　吉豐科技脫硫廢水處理設備工藝

　　脫硫裝置的石灰石、石膏去濕法排放廢水量*由工藝部水質、石灰石質量、鍋爐煙氣散發量、脫硫吸取塔內部的漿液CI-濃度等因素決策。在具體運轉的過程中，電廠通常都利用對脫硫吸取塔內部的漿液CI-濃度標準進行控制才能明確具體的廢水排放量。本文將某個600兆瓦的機組為例，需要將所吸收的塔漿液CI-濃度合理的控制在20kg/m3的同時，排放脫硫廢水量應達到17.3m3/h。如果工藝水的質量較差或是必須合理的控制低于CI-的濃度，會在一定程度上增加排放脫硫的廢水量。

　　2、脫硫廢水回用現狀

　　采用常規處理工藝脫硫廢水，其中的氯離子濃度和含鹽量仍然很高，在回用中易引起系統腐蝕和結垢，制約了脫硫廢水處理后的再利用，國內電廠的脫硫廢水回用率較低。

　　1)用于水力沖灰或灰場噴灑對于采用水力沖灰系統的燃煤電廠，可以將經過常規處理的脫硫廢水排水作為沖灰水。也有部分采用干除灰的電廠，將脫硫廢水用于干灰調濕、灰場噴灑，但消耗水量不大。隨著電廠綜合利用和節水措施的實施，大型機組和新建機組的除灰系統主要采用干除灰，粉煤灰一般能得到*利用。因此，回用于水力沖灰或干灰調濕的脫硫廢水量很小或沒有。

　　2)用于除渣系統對于采用水力除渣或濕式除渣系統的燃煤電廠，可以將脫硫廢水作為補水。但該途徑會受到除渣系統閉式循環水量的限制，還會引起系統堵塞、設備及管道腐蝕問題而影響系統的可靠性。因此，脫硫廢水回用于除渣系統受到很大限制。