一、烘干原理
雞胸肉條烘干房的核心原理是通過熱風循環系統與智能溫濕度控制,實現肉制品的均勻脫水,同時保留其營養成分與風味。
1.熱量傳遞:空氣能熱泵技術,利用壓縮機驅動制冷劑循環,從外界空氣中吸收低品位熱能,經壓縮后轉化為高溫熱能,通過換熱器加熱烘干房內空氣。
氣流循環設計
1. 烘干房內配置循環風機,強制熱空氣以特定速度流動,形成均勻氣流場,避免局部過熱或干燥不均。
2. 導風板與風道優化:通過物理結構引導氣流路徑,確保熱空氣充分穿透肉條堆疊層,提升脫水效率。
溫濕度精準控制
1. PLC控制系統:實時監測并調節烘干房內溫度(50-75℃)、濕度(10-30%RH)及風速,確保工藝參數穩定。
2. 排濕:配備排濕風機,快速排出濕空氣,維持低濕度環境,加速水分蒸發。
二、應用范圍
食品加工行業
1. 肉制品深加工:雞胸肉條、牛肉干、豬肉脯等休閑食品的規模化生產。
2. 寵物食品制造:烘干雞胸肉條作為寵物零食,需嚴格控溫以保留營養與適口性。
農業與副產物利用
1. 果蔬干燥:烘干蘋果片、香菇、枸杞等,延長保質期并提升附加值。
2. 中藥材加工:對黨參、黃芪等藥材進行低溫干燥,避免有效成分損失。
三、技術優勢
1.節能高效:空氣能熱泵技術能耗僅為電加熱的1/3-1/4,運行成本降低。
2.品質保障:低溫干燥技術最大限度保留肉制品的色澤、口感及營養成分。
3.智能控制:PLC系統實現全流程自動化,減少人工干預,提升生產穩定性。
雞胸肉條烘干房通過熱能轉化、氣流循環及智能控制技術,實現了肉制品的高效、低能耗干燥,其應用范圍覆蓋食品加工、農業副產物利用等多個領域,是現代工業干燥的重要設備。