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噴淋式殺菌釜,馬口鐵罐頭殺菌鍋壓力控制主要是靠壓縮機提供壓縮空氣來控制，單個閥門控制補氣排氣效果已經不行了，現在是多個閥門控制。PLC控制系統設置為自動畫面和手動畫面，打開自動畫面，任意一臺殺菌鍋在整個殺菌過程中的溫度、壓力、殺菌時間、進水、排水、補氣、排氣等全過程進行智能自動化控制。

馬口鐵罐頭殺菌鍋殺菌壓力的控制要求和精度較高，而采用單個閥門控制時，壓力控制精度非常低，對產品的外包裝形狀產生影響，殺菌后需要同步實現冷卻，冷卻分兩個階段，微冷卻和全部冷卻。微冷卻的采用是為了避免溫度突然下降或受到熱沖擊，避免容器的損壞（如，塑料容器，金屬罐等)。

噴淋式殺菌釜設備特點：
1、內旋轉體為焊接組裝后用機加工中心一次性加工成型，保證了旋轉體在旋轉過程中軸心與旋轉體的同心度。
2、采用進口合金機械密封，解決了在旋轉過程中水汽的滲漏問題。改變以往及其他廠家采用填料密封不可避免的水汽滲漏及更換麻煩的問題。
3、托輪是采用幼稚軸承滾動承托結構，滾動摩擦力小，壽命長。
4、傳動系統采用具有制動功能的減速機配合自動定位系統，保證旋轉體籠筐導軌在停止后始終保持與臺車導軌及其他配套設施導軌的水平位置。
5、物料筐壓緊系統全部采用雙進汽缸自動分個壓緊，整套汽缸全部采用不銹鋼等合金制作，解決了轉籠汽缸采用彈簧復位不準及在高溫高壓條件下汽缸密封變形漏氣等多種弊端。
6、設備與減速機座為一體制作，解決了再使用過程中因減速機座與鍋體變形造成傳動軸同心度改變而出現的一系列問題。
7、轉動速度采用變頻調速，用戶可根據產品粘度的不同隨時調節旋轉體的轉動速度，從而達到產品不分層、不沉淀的目的。
8、整個滅菌過程采用PLC全自動線性控制，罐內熱分布溫度控制在±0.5℃，可多階段加熱，節約能源，配有F值測量功能，可存儲100個殺菌公式。

馬口鐵罐頭殺菌鍋售后服務：
1、服務宗旨：快速、果斷、準確、周到
2、服務目標：服務質量贏得用戶滿意
3、服務效率：保修期內或保修期外如設備出現故障，供方在接到通知后，維修人員在較快的時間內可達到現場并開始維修