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平板閘閥結構特點分析平板閘閥主要可以分為以下特點

　　1.閥座的密封結構應為彈性有預緊力，上、下游密封座同時密封的結構。閥座與密封物間始終為面對面密封。

　　2.閥座有自清洗功能，并且在閥門開啟或關閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應由有潤滑、不磨損材料制成。

　　3.閥門執(zhí)行機構的故障不會影響到閥門的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行。

　　（1）軛架套管：鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，zui大程度減少操作扭矩。

　　（2）閥桿：螺紋長度直到托架；銷釘和點焊；具有穩(wěn)定性。

　　（3）壓力密封：結構簡單，配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實現(xiàn)的閥帽密封。

　　（4）閥座環(huán)：焊接閥座環(huán)垂直于流動通道，易于維護。

　　（5）執(zhí)行機構：這些閥門可以配置電動、液動或氣動執(zhí)行機構。DN300以下配置標準手動手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機構。

　　（6）軛架：*裝配式軛架通過抗震測試，易于維護和安裝執(zhí)行機構。

　　（7）壓蓋：兩件式，自調節(jié)壓蓋，避免被彈出。

　　（8）整體后座：硬面，使用壽命zui長。

　　（9）閥瓣：彈簧負載閥瓣能夠自行調節(jié)，減少執(zhí)行機構的扭矩需求。

　　（10）整體止動：整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩(wěn)定可用。

　　4.閥體有鑄造和焊接兩種結構。

　　5.閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使閥門進出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門。

　　6.金屬對金屬密封的閥門，閥體外部設有注油脂結構，油脂通過注脂器、閥座進入閥門密封面，使閥門達到零泄漏。

　　7.閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用。

　　8.閘板、閥座經(jīng)特殊工藝處理、噴焊硬質合金，耐磨四氟，實現(xiàn)雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護，密封更可用，使用壽命更長。

　　9.帶導流孔閥門的閘板，無論是全開或是全關始終與密封面吻合，密封面得到保護不受介質直接沖刷，從而延長使用壽命。

　　10.閥門在全開時，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。

　　11.本閥門采用帶自密封能力的填料結構，無需經(jīng)常調節(jié)，開、關極為輕便，且密封性可*，填料函處設有輔助密封油脂注入結構，密封性能可用，真正達到零泄漏；解決了通用閥門填料處zui容易外漏的弊病。

　　12.閥門關閉時能自動卸掉內(nèi)腔高壓，保證使用安全。

　　13.全封閉結構，防護性能好，可適應全天候要求。

　　14.閥門設有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。

　　平板閘閥的主要用途：

　　平板閘閥適用于天然氣，石油，化工，環(huán)保，城市管道，燃氣管線等輸送管線，放空系統(tǒng)和汽儲存裝置上，用作啟閉設備。Z43型帶導流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開采和凈化的長輸管線。

　　平板閘閥口徑范圍：DN25～1200壓力范圍：0.6MPa～45MPa150Lb～3000Lb

　　有導流孔平板閘閥用于需要通球清管的管線，無導流孔用于不需要通球清管的管線上。