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直線灌裝生產線是目前廣泛適用于食品、日化、醫藥、油脂等各行業，可灌裝不同液體類產品的機器。
   
直線灌裝生產線操作步驟
    1、直線灌裝生產線安裝好后，將灌裝軌道、接瓶盤調成水平（調地腳螺絲）。
    2、儲液桶內盛滿藥水。
    3、所有電器開關處于關閉位置。
    4、將須灌裝的藥瓶插入工裝盒內（每臺機器附工裝盒20盒）。
    5、接通外接電源，電源插座必須是三腳插座，并有可靠接地線，防止萬一機殼漏電擊人。
    6、將機器電源開關撥到ON，電源指示燈亮，表示電源接通。
    7、用灌裝架支撐板將灌裝架頂住，目的是使灌裝架在調整灌裝時不會下行，在灌裝頭下放置調試用盛液盒。
    8、用手指向上頂動灌裝頭上的定位套，定位套應能靈活上下移動，其中的灌裝針露出或縮回進*。
    9、將儲液桶下方的開關撥至開的位置，使藥液能流入總計量泵內。
    10、根據每次藥瓶灌裝總量，調節曲柄上的螺絲。如：每瓶5ml，一次灌6瓶，則總量為：5ml×6=30ml，并將總計量泵輸出管靠分液箱端松開拔出。
    11、將灌裝調速板的旋鈕旋至20度左右，再將灌裝調速板上的開關撥至開的位置。此時總計量泵工作，藥液從總計量歷史意義輸出管流出，用量杯測量，再微調曲柄螺絲。關閉灌裝調速板開關，將總計量泵輸出管復位。
    12、將灌裝調速板開關撥至開位置，總計量泵工作，藥液經總計量泵輸出管進入分液器，分液后經液量微調器由針管流出，用量筒測量液量，仔細調節液量微調器，待每個灌裝頭流出液體為設定量時，將液量微調螺母旋緊，罩上灌裝頭外殼，松開灌裝架支撐板。
    13、理瓶首先檢查理瓶軌道，看撥動盒工裝盒是否順暢，確定無其他異常后，將理瓶開關撥至ON，理瓶鏈板轉動，工裝盒按順序向灌裝軌道移動，并進入灌裝軌道。推瓶板推動工裝合，使藥瓶向灌裝頭方向移動（此過程中無需拿走調試用盛液盒）。當藥瓶被推至灌裝頭下方時，灌裝架下行定位套自動找準藥瓶瓶口，噴針插入瓶口，藥液流出，噴針在灌裝時慢慢往上升，可消除泡沫，灌裝完畢，灌裝支架上行。灌裝頭也往上升起，離開瓶口。在推瓶板的作用下，工裝盒被推出灌裝區，下一次灌裝開始